চিকিৎসা সরঞ্জামের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালয় Gr5 প্লেট

১০০% পৃষ্ঠতল ত্রুটি সনাক্তকরণ .
পরিদর্শন পৃষ্ঠের এই অংশটি পরিদর্শন বিভাগের প্রথম প্রক্রিয়া। পৃষ্ঠে ফাটল এবং টোলের মতো কোনো ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বারটি ক্রমাগত ঘোরানো হয়। যদি ত্রুটি থাকে, তবে সেগুলি চিহ্নিত করা হয় এবং তারপর ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের তালিকায় লিপিবদ্ধ করা হয়।

১০০% ইনফ্রারেড ব্যাস পরিমাপক যন্ত্র। নির্ভুল ব্যাস পরিমাপ এবং কঠোর টলারেন্স নিয়ন্ত্রণ।
পরিদর্শনের বিস্তারিত ধাপগুলো নিম্নরূপ:
১. পরিদর্শন শুরু করার আগে, পরিদর্শক টেকনিশিয়ান প্রয়োজনীয় সহনশীলতার পরিসীমা পর্যবেক্ষণ করেন এবং সতর্কীকরণ মান নির্ধারণ করেন।
২. পরিদর্শন শুরু করার জন্য, প্রতিটি দণ্ডকে পরিদর্শন এলাকা জুড়ে সমানভাবে ঘোরানো হয় এবং শনাক্তকৃত ব্যাসের তথ্য যন্ত্রটিতে প্রদর্শিত হয়।
৩. যখন ব্যাস বেশি বা কম হয়, তখন পরিদর্শন যন্ত্রটি সতর্ক করে এবং বারটিকে বাতিল বা ফেলে দেওয়া হয় অথবা ব্যাস কমানোর জন্য দুইবার পালিশ করা হয়।

১০০% সরলতা পরিদর্শন।
সরলতা সহনশীলতা হলো রেখাটির উপরস্থ প্রতিটি বিন্দুর মূল রেখা থেকে বিচ্যুতির মাত্রা, যেখানে প্রস্তাবিত সরলতা হলো ০.৩‰-০.৫‰। বিস্তারিত প্রক্রিয়াকরণে, একটি ভালোভাবে আলোকিত প্ল্যাটফর্মের উপর একটি রড রাখা হয়, রডটি সামনে-পিছনে গড়ানো হয়, পরিদর্শক সামনে তাকিয়ে একটি ০.২ মিমি রুলার ব্যবহার করে রড এবং প্ল্যাটফর্মের মধ্যেকার ফাঁকটি শনাক্ত করেন।

১০০% এডি কারেন্ট ত্রুটি সনাক্তকরণ।
যে কয়েলের ভিতরে পরিদর্শনাধীন পণ্যটি রেখে পরিদর্শন করা হয়, সেটি ৩-১৪ মিমি ব্যাসের দণ্ড এবং তার শনাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত। যেহেতু কয়েল দ্বারা উৎপন্ন চৌম্বক ক্ষেত্র প্রথমে নমুনার বাইরের দেয়ালে কাজ করে, তাই বাইরের দেয়ালের ত্রুটি শনাক্ত করার কার্যকারিতা ভালো হয়, এবং ভেদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভেতরের দেয়ালের ত্রুটি শনাক্ত করা হয়, এতে পণ্যের পৃষ্ঠতল এবং কার্যক্ষমতার কোনো ক্ষতি হয় না।

১০০% আল্ট্রাসনিক পরিদর্শন।
প্রধানত AMS 2631 অনুযায়ী পণ্যের ভেতরের ধাতুবিদ্যাগত ত্রুটি শনাক্ত করা হয়। পণ্যটিকে একটি সিঙ্কে রাখা হয় এবং যন্ত্রটি ব্যবহার করে ঘোরানোর সময় এর পৃষ্ঠের উপর সামনে-পিছনে পরীক্ষা করা হয়। ডিভাইসের ডিসপ্লেতে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং যদি সর্বোচ্চ মান হঠাৎ বেড়ে যায়, তাহলে পণ্যটি অভ্যন্তরীণভাবে সমসত্ত্ব নয়।